【概述】

      壳法造型及铸造过程中，铸件经常会发生粘砂和表面粗糙，光洁度不够等铸造缺陷，极大地影响铸件的产品质量。此类缺陷由于解决方法比较复杂且改良方案中大多会导致成本大幅增加，给铸造厂造成一定的生产困难。为此，如何能够相对低成本，操作简单且能有效地改良此类缺陷，成为各个铸造厂及行内急需探讨并解决的重要课题。

      为此，针对铸造用原材料的酚醛树脂做了相关研究，并开发了一种新型的树脂。此树脂与普通树脂在混砂时使用方法相同，通过改善覆膜砂的相关性能从而能在一定程度上改善铸造粘砂，减少脉纹，提高铸件表面光洁度。

【特長】

※高强度：为了防止粘砂的产生，覆膜砂需要一定的强度保证。

表1.　RCS特性比较

    混砂条件     砂: 新砂   树脂类型: 酚醛树脂   树脂量: 2.7.%/砂

※低膨胀：通过对树脂进行改性，使其具有低膨胀特性，保持铸造过程中砂型的稳定性。

※高韧性：通过对树脂进行改性，使其覆膜砂在高温浇铸时具有相对高的高温韧性，并能保持砂芯不容易折断。

※改变发气趋势：添加特殊辅助材料，改变发气量及发气时间，使得气体可以阻止铁水被氧化，从而有效防止化学粘砂。（注意：发气量不宜过大，否则易产生气孔缺陷）